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混凝土泵输送时,较令人头疼的是堵塞管道,阻塞管道的原因很多,其中较l重l要的是管道的布置。布置原则:较l短距离和较l小弯曲。连接牢固,卧式地泵定制,密封有效,软管垂直。首先,水平泵送。问题应该是较少的。*二,垂直向上。垂直管道的高度越高,逆流压力越大,上饶卧式地泵,这将降低混凝土的容积效率,影响混凝土泵的位移,并导致混凝土分离和堵塞管道。当垂直高度较低时,铺设一定长度的水平管。垂直与水平长度之比为2:1,卧式地泵厂家,逆流压力由水平管道中混凝土与管壁的摩擦阻力平衡。当垂直高度较高时,设置瓣阀管,当泵停止时,阀门关闭以防止混凝土回流。*三,抽空。当管道倾斜度大于4-7度时,混凝土在输送管道中自行流动,空隙或混凝土分离,导致泵堵塞。当管道倾斜度大于7-12度时,偏析严重,浆料先l行,石块滞后,卧式地泵原理,管子受压力阻塞。事实上,管道堵塞的大部分问题是混凝土是隔离的,没有隔离,很少发生管道堵塞。
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液压系统具有开放系统和封闭系统。开放式系统具有液压油温度低,清洁度高的优点。该封闭系统具有液压油箱小,结构紧凑的优点,国内大部分产品采用这两种系统。电子控制系统通常由PLC控制。有些产品还配备了文本显示屏和触摸按钮,具有良好的人机界面。分布在混凝土泵各部分的监视器将信号发送到PLC控制器,PLC控制器通过文本显示器显示混凝土泵的工作状态。遇到异常时,系统内置的保护程序会立即启动,以保护混凝土泵免受损坏,并在文本显示屏上显示故障原因,便于故障诊断和维护。
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混凝土泵堵塞位置的判断和故障排除1.进料口堵塞:泵送动作和液压系统正常,没有异常声音和振动,料斗中大的聚集或结块,进料口堵塞或拱形并被阻止。补救措施:将泵反转以破坏结块,将混凝土返回料斗并再次搅拌,然后向前泵送。如果它不起作用,则需要手动清理并排除。 2.分配阀排出口处的堵塞:泵送系统突然中断,发出异常声音。设备振动强烈,但管道中没有相应的振动。补救措施:将15~30L的水泥浆倒入料斗,并在正反方向反复启动泵,迫使通道打开。如果此方法无效,则只能手动移除,移除连接的管,并清除阀中的碎屑。 3.管道阀门堵塞:逐渐形成S管道堵塞。主要原因是泵送混凝土后,及时用高压水冲洗,使混凝土留在S管中,S管逐渐变稠并长时间堆积。 ,导致堵塞。补救措施:泵送混凝土后,务必用高压水冲洗泵和S管。当冲洗无效时,可以使用攻丝除去残留物直至完全清洁。 4,混凝土输送管道堵塞:当输送压力逐渐增大,料斗料位不下降时,管道出口不排出,泵振动,管道伴有强烈振动和位移,可以判断管道是否被堵塞。阻塞的判断:阻塞通常发生在弯曲,锥体和有振动的区域。此时,你可以用一把小锤子沿着管道敲击,声音在堵塞时是沉闷的;声音清脆而正常。补救措施:当发生管道堵塞时,应立即重复前进和后退泵的方法,并将泵出口处的混凝土逐渐吸回料斗,然后重新混合。它也可以用木锤敲击,结合正负泵使其清晰;当上述方法无效时,表示堵塞严重。确定堵塞部分后,拆下管道并用高压风或重锤或高压水冲洗。彻底清洁后,连接管道并继续泵送混凝土。